Kada je tvornica za preradu ovčetine u Bay of Plenty, Novi Zeland, imala ozbiljnih problema s povratkom na pokretnu traku u pogonu za preradu ovčetine, dionici su se obratili Flexcu za rješenje.
Pokretne trake dnevno obrade više od 20 kg povratne robe, što znači veliki otpad i udar na poslovni rezultat tvrtke.
Klaonica za ovčje meso opremljena je s osam pokretnih traka, dvije modularne pokretne trake i šest bijelih nitrilnih pokretnih traka.Dvije modularne pokretne trake bile su više vraćene, što je stvaralo probleme na gradilištu.Dvije pokretne trake nalaze se u pogonu za preradu janjetine s hladnim kostima koji radi u dvije smjene od osam sati dnevno.
Tvrtka za pakiranje mesa izvorno je imala čistač koji se sastojao od segmentiranih oštrica postavljenih na glavu.Čistač se zatim postavlja na glavnu remenicu, a oštrice se zatežu pomoću sustava protuutega.
„Kada smo prvi put lansirali ovaj proizvod 2016., posjetili su naš štand na sajmu Foodtech Packtech u Aucklandu, Novi Zeland, gdje su spomenuli da njegova tvornica ima te probleme i mogli smo odmah ponuditi rješenje, zanimljivo, sredstvo za čišćenje hrane naš reciklirani čistač hrane prvi je te vrste na tržištu,” rekla je Ellaine McKay, voditeljica proizvoda i marketinga u Flexcu.
"Prije nego što je Flexco istražio i razvio ovaj proizvod, na tržištu nije postojalo ništa što bi moglo očistiti lagane remene, pa su ljudi koristili domaća rješenja jer je to bilo jedino na tržištu."
Prema Peteru Mulleru, višem direktoru mesnice za ovčje meso, prije rada s Flexcom tvrtka je imala ograničen izbor opreme.
”Tvrtke za preradu mesa u početku su koristile čistač koji se sastojao od segmentirane oštrice postavljene na prednju gredu.Ovaj čistač je zatim postavljen na prednju remenicu, a oštrica je zategnuta sustavom protuutega.”
„Meso se može nakupiti između vrha usisivača i površine remena, a ta nakupina može uzrokovati tako jaku napetost između usisavača i remena da ta napetost na kraju može dovesti do prevrtanja usisavača.Ovaj se problem obično javlja kada je sustav protuutega zaključan na mjestu tijekom smjena koje su čvrsto fiksirane na mjestu.”
Sustav protuutega nije ispravno radio i oštrice su se morale čistiti svakih 15 do 20 minuta, što je rezultiralo tri ili četiri zastoja po satu.
Müller je objasnio da je glavni razlog prekomjernih obustava proizvodnje bio sustav protuutega koji je bilo izuzetno teško zategnuti.
Previše vraćanja također znači da cijeli komadi mesa prolaze kroz čistače, završavaju na stražnjoj strani pokretne trake i padaju na pod, čineći ih neprikladnima za ljudsku prehranu.Tvrtka je gubila stotine dolara tjedno zbog janjeta koje je palo na pod jer se nije moglo prodati i donijeti profit tvrtki.
"Prvi problem s kojim su se suočili bio je gubitak puno robe i novca, te gubitak puno hrane, što je stvorilo problem čišćenja", rekao je McKay.
“Drugi problem je s pokretnom trakom;zbog toga, traka pukne jer na traku nanesete ovaj tvrdi komad plastike.
„Naš sustav ima ugrađen zatezač, što znači da se oštrica može pomaknuti ako postoje veliki komadi materijala i omogućiti nečemu većem da lako prođe, inače ostaje ravno na pokretnoj traci i pomiče hranu kamo treba.biti na sljedećoj pokretnoj traci.”
Ključni dio prodajnog procesa tvrtke je revizija poduzeća klijenta koju provodi tim stručnjaka s dugogodišnjim iskustvom u procjeni postojećih sustava.
„Izlazimo besplatno i posjećujemo njihove tvornice, a zatim dajemo prijedloge za poboljšanja koja mogu, ali i ne moraju biti naši proizvodi.Naši su prodavači stručnjaci iu industriji su desetljećima, tako da smo više nego sretni što možemo pružiti ruku pomoći,” rekao je McKay.
Flexco će zatim pružiti detaljno izvješće o rješenju za koje vjeruje da je najbolje za klijenta.
U mnogim slučajevima, Flexco je također omogućio kupcima i potencijalnim kupcima da isprobaju rješenja na licu mjesta kako bi iz prve ruke vidjeli što nude, tako da je Flexco uvjeren u svoje inovacije i rješenja.
"U prošlosti smo otkrili da su kupci koji probaju naše proizvode često vrlo zadovoljni, poput ove tvornice za preradu ovčetine na Novom Zelandu", kaže McKay.
Važnija je kvaliteta naših proizvoda i inovativnost koju nudimo.Poznati smo u lakoj i teškoj industriji po kvaliteti i trajnosti naših proizvoda, a za opsežnu podršku koju pružamo, poput besplatne obuke, instalacije na licu mjesta, pružamo veliku podršku.“
Ovo je proces kroz koji prolazi prerađivač janjetine prije nego što konačno odabere Flexco Stainless Steel FGP Cleaner, koji ima odobrene FDA i USDA certificirane noževe za detekciju metala.
Nakon instaliranja pročistača, tvrtka je gotovo odmah primijetila gotovo potpuno smanjenje povrata, uštedivši 20 kg proizvoda dnevno na samo jednoj pokretnoj traci.
Pročistač je instaliran 2016. godine, a dvije godine kasnije rezultati su još uvijek aktualni.Smanjenjem povrata, tvrtka "prerađuje do 20 kg dnevno, ovisno o rezu i protoku", kaže Muller.
Tvrtka je uspjela povećati svoje zalihe umjesto da neprestano baca pokvareno meso u smeće.To znači povećanje profitabilnosti poduzeća.Ugradnjom novih pročistača Flexco je uklonio i potrebu za stalnim čišćenjem i održavanjem sustava pročistača.
Još jedna ključna prednost Flexcovih proizvoda je da su sva sredstva za čišćenje hrane odobrena od FDA i certificirana USDA-om kako bi se smanjio rizik od unakrsne kontaminacije pokretnih traka.
Uklanjanjem potrebe za tekućim održavanjem, tvrtka prerađivačima janjetine štedi više od 2500 NZ$ godišnje na troškovima rada.
Uz uštedu plaća za višak radne snage, tvrtke dobivaju na vremenu i produktivnosti jer zaposlenici sada mogu slobodno obavljati druge zadatke koji povećavaju produktivnost umjesto da stalno rješavaju isti problem.
Flexco FGP pročistači mogu povećati produktivnost smanjenjem radno intenzivnih sati čišćenja i zaokupljavanjem prethodno neučinkovitih pročistača.
Flexco je također uspio uštedjeti tvrtki značajne količine novca koji se mogu koristiti učinkovitije, poboljšati profitabilnost tvrtke i iskoristiti ih za kupnju dodatnih resursa za povećanje produktivnosti tvrtke.