Kada je tvornica za preradu ovčetine u zaljevu Bay of Plenty na Novom Zelandu imala ozbiljnih problema s povratkom na transportnu traku u pogonu za preradu ovčetine, dionici su se obratili tvrtki Flexco za rješenje.
Transportne trake dnevno obrađuju više od 20 kg povratne robe, što znači puno otpada i udar na profit tvrtke.
Klaonica ovčetine opremljena je s osam transportnih traka, dvije modularne transportne trake i šest transportnih traka od bijelog nitrila. Dvije modularne transportne trake bile su predmet većeg broja vraćanja, što je stvaralo probleme na gradilištu. Dvije transportne trake nalaze se u pogonu za preradu hladno janjećeg mesa koji radi u dvije osmosatne smjene dnevno.
Tvrtka za pakiranje mesa izvorno je imala čistač koji se sastojao od segmentiranih noževa montiranih na glavu. Čistač se zatim montira na remenicu glave, a noževi se zatežu pomoću sustava protuutega.
„Kada smo prvi put lansirali ovaj proizvod 2016. godine, posjetili su naš štand na sajmu Foodtech Packtech u Aucklandu na Novom Zelandu gdje su spomenuli da njihov pogon ima te probleme, a mi smo odmah mogli ponuditi rješenje, zanimljivo, sredstvo za čišćenje prehrambene kvalitete, tako da je naše reciklirano sredstvo za čišćenje hrane prvo takve vrste na tržištu“, rekla je Ellaine McKay, voditeljica proizvoda i marketinga u Flexcu.
„Prije nego što je Flexco istražio i razvio ovaj proizvod, na tržištu nije bilo ničega što bi moglo čistiti lagane remene, pa su ljudi koristili domaća rješenja jer je to bilo jedino što je bilo na tržištu.“
Prema riječima Petera Mullera, višeg direktora mesnice ovčetine, prije suradnje s Flexcom, tvrtka je imala ograničen izbor opreme.
„Tvrtke za preradu mesa isprva su koristile čistač koji se sastojao od segmentirane oštrice postavljene na prednju gredu. Ovaj čistač je zatim postavljen na prednju remenicu, a oštrica je zategnuta sustavom protuutega.“
„Meso se može nakupljati između vrha čistača i površine trake, a to nakupljanje može uzrokovati tako jaku napetost između čistača i trake da ta napetost na kraju može uzrokovati prevrtanje čistača. Ovaj problem se obično javlja kada je sustav protuutega blokiran na mjestu tijekom smjena koje su čvrsto fiksirane na svom mjestu.“
Sustav protuutega nije ispravno radio i oštrice su se morale čistiti svakih 15 do 20 minuta, što je rezultiralo tri ili četiri zastoja na sat.
Müller je objasnio da je glavni razlog prekomjernih prekida proizvodnje sustav protuutega, koji je bilo izuzetno teško zategnuti.
Preveliki povrat također znači da cijeli komadi mesa prolaze kroz čistače, završe na stražnjoj strani transportne trake i padaju na pod, što ih čini neprikladnima za ljudsku konzumaciju. Tvrtka je gubila stotine dolara tjedno zbog janjetine koja je padala na pod jer se nije mogla prodati i ostvariti profit za tvrtku.
„Prvi problem s kojim su se suočili bio je gubitak velike količine robe i novca te gubitak velike količine hrane, što je stvorilo problem s čišćenjem“, rekao je McKay.
„Drugi problem je s transportnom trakom; zbog nje se traka lomi jer na traku nanesete ovaj tvrdi komad plastike.“
„Naš sustav ima ugrađeni zatezač, što znači da ako postoje veliki komadi materijala, oštrica se može pomicati i omogućiti da nešto veće lako prođe, inače ostaje ravno na transportnoj traci i pomiče hranu tamo gdje treba ići, odnosno na sljedeću transportnu traku.“
Ključni dio prodajnog procesa tvrtke je revizija klijentovog poduzeća, koju provodi tim stručnjaka s dugogodišnjim iskustvom u procjeni postojećih sustava.
„Besplatno izlazimo i posjećujemo njihove tvornice, a zatim dajemo prijedloge za poboljšanja koja mogu, ali i ne moraju biti naši proizvodi. Naši prodavači su stručnjaci i u industriji su desetljećima, tako da smo više nego sretni što možemo pomoći“, rekao je McKay.
Flexco će zatim dostaviti detaljno izvješće o rješenju za koje smatra da je najbolje za klijenta.
U mnogim slučajevima, Flexco je također omogućio kupcima i potencijalnim kupcima da isprobaju rješenja na licu mjesta kako bi iz prve ruke vidjeli što nude, stoga je Flexco siguran u svoju inovaciju i rješenja.
„U prošlosti smo primijetili da su kupci koji isprobaju naše proizvode često vrlo zadovoljni, poput ovog pogona za preradu ovčetine na Novom Zelandu“, kaže McKay.
Važnija je kvaliteta naših proizvoda i inovacija koju pružamo. Poznati smo u lakoj i teškoj industriji po kvaliteti i trajnosti naših proizvoda, a za opsežnu podršku koju pružamo, poput besplatne obuke i instalacije na licu mjesta, pružamo izvrsnu podršku.
Ovo je proces kroz koji prolazi prerađivač janjetine prije nego što konačno odabere Flexco nehrđajući čelik FGP čistač, koji ima FDA odobrene i USDA certificirane oštrice za detekciju metala.
Nakon ugradnje pročišćivača, tvrtka je gotovo odmah primijetila gotovo potpuno smanjenje povrata, uštedivši 20 kg proizvoda dnevno na samo jednoj transportnoj traci.
Pročišćivač je instaliran 2016. godine i dvije godine kasnije rezultati su još uvijek relevantni. Smanjenjem povrata, tvrtka „prerađuje do 20 kg dnevno, ovisno o rezanju i protoku“, kaže Muller.
Tvrtka je uspjela povećati razinu zaliha umjesto da stalno baca pokvareno meso u smeće. To znači povećanje profitabilnosti tvrtke. Ugradnjom novih pročišćivača, Flexco je također eliminirao potrebu za stalnim čišćenjem i održavanjem sustava pročišćivača.
Još jedna ključna prednost Flexco proizvoda je ta što su sva njihova sredstva za čišćenje hrane odobrena od strane FDA i certificirana od strane USDA kako bi se smanjio rizik od unakrsne kontaminacije transportnih traka.
Eliminiranjem potrebe za stalnim održavanjem, tvrtka prerađivačima janjetine uštedi preko 2500 novozelandskih dolara godišnje na troškovima rada.
Osim što štede na plaćama za višak radne snage, tvrtke dobivaju na vremenu i produktivnosti jer zaposlenici sada mogu slobodno obavljati druge zadatke koji povećavaju produktivnost umjesto da stalno moraju rješavati isti problem.
Flexco FGP pročišćivači mogu povećati produktivnost smanjenjem radnog vremena čišćenja i zauzetošću prethodno neučinkovitih pročišćivača.
Flexco je također uspio uštedjeti tvrtki značajne količine novca koje se mogu učinkovitije koristiti, poboljšati profitabilnost tvrtke i iskoristiti ih za kupnju dodatnih resursa za povećanje produktivnosti tvrtke.