Sustav recikliranja reciklira abrazive (i dolare) | Završnica proizvoda

Razmotrite ulaganje u sustav oporavka od eksplozije? Brandon Acker iz Titan Abrasives Systems pruža savjete o odabiru pravog sustava za vaš rad. #Zakni stručnjak
Mehanički sustav za oporavak za eksploziranje slike kredita: Sve fotografije ljubaznošću Titan Abrasives
P: Razmišljam o korištenju sustava za oporavak za svoje eksplozije, ali mogao bih upotrijebiti neke savjete u što uložiti.
U području pješčanika, kritični postupak dorade proizvoda, recikliranje ne dobiva priznanje koje zaslužuje.
Uzmimo, na primjer, čelični pijesak, koji se najviše reciklira od svih abrazivnih materijala. To se može ponovo upotrijebiti više od 200 puta uz početni trošak od 1.500 do 2.000 dolara po toni. U usporedbi s 300 dolara po toni jednokratnih eksploziva poput pepela, brzo ćete otkriti da materijali koji se mogu reciklirati koštaju više od nekih jeftinih jednokratnih ili ograničenih materijala.
Bilo da je u komori za eksploziju pucanja ili komori za eksploziju, postoje dvije metode za prikupljanje abrazivnih materijala za kontinuiranu upotrebu: vakuum (pneumatski) regeneracijski sustavi i mehaničke regeneracijske sustave. Svaki od njih ima svoje prednosti i ograničenja, ovisno o vrsti eksplozivnog okruženja potrebnog za vaš rad.
Vakuumski sustavi su jeftiniji od mehaničkih sustava i pogodni su za lakše abrazivne materijale kao što su plastika, staklene kuglice, pa čak i neke manje čestice aluminij oksida. Niži troškovi uglavnom su zbog činjenice da, za razliku od mehaničkih sustava, oni uglavnom sadrže manje komponenti. Nadalje, budući da vakuum sustav nema mehaničkih dijelova, zahtijeva manje održavanja.
Vakuum sustav također olakšava nošenje. Neki vakuumski sustavi mogu biti montirani za klizanje, izbjegavajući trajnu instalaciju, bilo iz estetskih razloga ili ograničenog proizvodnog prostora.
Postoje tri glavne vrste sustava za oporavak vakuuma. Glavna je razlika kada prikupljaju otpadni materijal za pjeskovanje i koliko brzo to rade.
Prva vrsta omogućuje korisniku da dovrši cijelu operaciju eksplozije pucanja; Kad se posao završi, vakuum mlaznica usisava sav materijal u jednom potezu. Ovaj je sustav koristan jer smanjuje probleme zbrinjavanja materijala ako vaš projekt zahtijeva ponovnu upotrebu svih materijala za pijesak.
Druga vrsta se obično koristi u industrijskoj eksploziji pomoću komore za eksploziju pucanja ili ormara. U Blastrooms, korisnik obično proguta ili gradi materijal za eksploziju u žlijeb kolekcije na stražnjem dijelu Blastroome na kraju ili tijekom procesa eksplozije. Otpadni materijal se evakuira i transportira do ciklona gdje se čisti i vraća u blaster radi ponovne upotrebe. U ormarima za puhanje, medij se neprekidno uklanja tijekom eksplozije pucanja bez potrebe za daljnjim radnjama od strane korisnika.
U trećoj varijanti, iscrpljeni medij neprestano se usisava radnom glavom vakuuma odmah nakon što udari površinu proizvoda za eksploziju. Iako je ovo mnogo sporije od prethodnih opcija, puno manje prašine generira se istodobnim izbacivanjem medija i usisavanjem, a ukupna količina izbačenih medija je mnogo manja. S manje otvorenih okruženja, eksplozivno zagađenje prašine bit će značajno smanjeno.
Općenito, metoda vakuuma manje je radna intenzivna od mehaničke metode jer je lakši abrazivi lakše očistiti. Međutim, nesposobnost vakuumskih sustava da učinkovito usisavaju teže medije, ali je eliminirala uporabu materijala poput griz i snimanja (jedna od najčešće korištenih tvari). Drugi nedostatak je brzina: Ako tvrtka radi puno eksplozije i recikliranja, vakuum sustav može postati značajno usko grlo.
Neke tvrtke nude kompletne vakuumske sustave s više komora koje bicikliraju iz jedne komore u drugu. Iako je bio brži od prethodno opisanog sustava, bio je i dalje sporiji od mehaničke verzije.
Mehaničko recikliranje idealno je za visoke potrebe proizvodnje jer može primiti područje prerade bilo koje veličine. Osim toga, mehanički sustavi za eksploziju mogu se nositi s najtežim medijima poput čeličnog pijeska/snimanja. Mehanički sustavi također su mnogo brži od tipičnih vakuumskih sustava, što ih čini prirodnim izborom za eksplozije visokih performansi i oporavka.
Dizala kanti su srce bilo kojeg mehaničkog sustava. Opremljen je prednjim spremnikom u koji se gutaju ili gutaju reciklirani abrazivi. Stalno je u pokretu, a svaka kanta zakucava neki reciklirani materijal za pijesak. Mediji se zatim čiste prolaskom kroz bubnjeve i/ili zračne piling koji odvajaju reciklirani medij od prašine, krhotina i drugih čestica.
Najjednostavnija konfiguracija je kupiti lift za kantu i usidriti ga na zemlju, ostavljajući kantu na zemlji. Međutim, u ovom slučaju bunker je oko dva metra od zemlje, a utovarivanje čeličnog pijeska u bunker može biti izazovno jer lopata može težiti do 60-80 kilograma.
Najbolja opcija je u jamu ugraditi i lift i (malo drugačiji) bunker. Dizalo kante nalazi se izvan komore za eksploziju, a spremnik je unutra, isprati s betonskim podom. Višak abraziva tada se može ugurati u spremnik, a ne zarezati, što je mnogo lakše.
Auger u mehaničkom sustavu za ekstrakciju. Auger gura abraziv u spremnik i natrag u blaster.
Ako je vaša soba za eksploziju posebno velika, u jednadžbu možete dodati puzač. Najčešći dodatak je poprečni autor montiran na stražnjem dijelu zgrade. To omogućava zaposlenicima da jednostavno pritisnu (ili čak puše komprimirani zrak) rabljeni abraziv na stražnji zid. Bez obzira na koji dio puževa medija gura, prevozi se natrag u lift za kantu.
Dodatni puzači mogu se instalirati u konfiguraciji "U" ili "H". Postoji čak i opcija s punim podama gdje višestruko pušta hrani poprečni puzač, a cijeli betonski pod zamjenjuje se s teškim rešetkama.
Za male trgovine koje žele uštedjeti novac, želeći koristiti lakše abrazive u svojim operacijama eksplozije, a ne zabrinute za brzinu proizvodnje, vakuumski sustav može biti koristan. Ovo je dobra opcija čak i za velike tvrtke koje rade ograničeno eksplozije i ne trebaju sustav koji može podnijeti velike količine eksplozije. Suprotno tome, mehanički sustavi su najprikladniji za teže okruženja u kojima brzina nije glavni faktor.
Brandon Acker predsjednik je Titana Abrasive Systems, jednog od vodećih dizajnera i proizvođača eksplozivnih soba, ormara i srodne opreme. Posjetite www.titanabrasive.com.
Pasta za brušenje koja se koristi za doradu raznih površina, od vrhunskih automobila do obojenih trupa i kompozita.
Njemačke tvrtke Gardena i Rösler predstavili su nova visokoenergetska rješenja za doradu obrezivanja.


Vrijeme posta: svibanj-11-2023